切断機方式の比較

プラズマ
切断品質: 傾斜が優れ、熱影響部が小さく、スラグがほとんどなく、微細切断効果が良好から優れています。
生産性: さまざまな厚さの金属材料を切断する際の速度が非常に速く、穿孔速度も非常に速い。
運用コスト: 消耗品の寿命が長く、生産効率が良く、切断品質が優れているため、他の技術よりも操作あたりのコストが低くなります。
メンテナンス方法：多くのコンポーネントは通常、工場のメンテナンスチームによって適切にメンテナンスできます。[2]
レーザ
切断品質: 優れた傾斜、小さな熱影響領域、ほとんどスラグなし、最も狭い曲げ条件下でも良好から優れた微細切断効果を達成できます。
生産性：切断トーチを素早く取り外すことができるため、生産効率が向上し、厚さ 6mm 未満の金属材料を切断する際の速度が非常に速くなります。金属が厚いほど速度が遅くなり、金属が厚いほど穿孔時間が長くなります。一般に、レーザー切断は高精度の非金属金属切断にのみ使用されます。
運用コスト: 電気とガスの消費による操作あたりのコストが高く、メンテナンスコストが高く、厚い材料を切断する場合の切断速度が比較的遅い。
メンテナンス方法：複雑なメンテナンス作業には専門の技術者が必要です。