レーザー切断機とプラズマ切断機の違いは何ですか？
ちょっと、そこ！切断機のサプライヤーとして、私はしばしば、レーザー切断機とプラズマ切断機の違いについて尋ねられます。それは素晴らしい質問です、そして今日私はあなたのためにそれを分解するつもりです。
彼らがどのように機能するか
これらの2種類のカッティングマシンがどのように動作するかを始めましょう。レーザー切断機は、高駆動レーザービームを使用します。このレーザービームは、切断する材料に焦点を合わせています。レーザーが材料に当たると、切断経路に沿って材料を溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりします。レーザービームの精度は非常に高く、非常に詳細で正確なカットが可能になります。
一方、プラズマ切断機は、プラズマアークを作成することで機能します。第一に、ガス（通常は酸素、窒素、またはアルゴン）が高速で小さなノズルを通して強制されます。次に、電気アークがガスストリームに導入されます。これにより、ガスはプラズマに変わります。これは、非常に高温の電気的導電性ガスです。その後、プラズマは金属を溶かし、高速ガスが溶融金属を吹き飛ばしてカットを作成します。
精度を切る
2つの最大の違いの1つは、切断精度です。レーザー切断機は精度の王です。 0.05mmから0.1mmまでの許容値で、非常に細かいカットを行うことができます。これにより、電子機器、ジュエリー、または航空宇宙コンポーネントの複雑な部品を切るなど、高い精度が必要なアプリケーションに最適です。
プラズマ切断機は、まだ非常に正確ですが、レーザーカッターと同じレベルの精度を持っていません。それらの典型的な切断耐性は、約0.2mmから0.5mmです。これは、建設や製造の一般的な金属部品のための大きな金属シートの切断など、多くの産業用途に依然として十分です。
材料の互換性
各マシンが切断できる材料の種類も異なります。レーザー切断機は、幅広い材料を処理できます。彼らは、鋼、アルミニウム、銅などの金属、および木材、アクリル、プラスチック、さらには紙などの非金属を切断することができます。たとえば、あなたが製紙業界にいて、ロールから紙のシートをカットしたい場合、あなたはに興味があるかもしれませんCHMペーパーシーターマシンロールペーパーから中国の紙シートから。この点でレーザーカッターは多用途であり、さまざまな材料特性に適応できます。
プラズマ切断機は、主に金属の切断に使用されます。それらは、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅などの導電性金属で最もよく機能します。プラズマアークは作業に電気的導電率に依存しているため、非導電性材料をプラズマカッターで切断することはできません。したがって、あなたの仕事が主に金属切断を伴う場合、プラズマカッターは大きな選択かもしれませんが、さまざまな材料を切る必要がある場合は、レーザーカッターの方が適しています。
厚さを切る
厚さの切削に関しては、プラズマ切断機は、場合によってはレーザー切断機よりも優れています。プラズマカッターは、比較的厚い金属シートを切り抜けることができます。マシンの電力に応じて、厚さ150mmの金属を処理できます。これにより、造船や大規模な建設プロジェクトのように、厚い金属部品を切断する必要がある重い勤務産業用途に最適です。
レーザー切断機は、金属を切り抜けることができますが、厚さの点でより制限されています。ほとんどのレーザーカッターは、厚さ25mmまで金属を切ることができます。非常に薄い金属の場合、レーザーカッターはうまく機能し、清潔で正確なカットを提供しますが、非常に厚い材料をカットする必要がある場合、通常、プラズマカッターがより良い選択肢です。
切断の速度
切断の速度は、考慮すべきもう1つの重要な要素です。薄い材料を切断すると、レーザー切断機は一般的に速くなります。彼らは、金属または非金属材料の薄いシートに迅速できれいなカットを作ることができます。この高い速度削減により、質量が効率的になり、小さく複雑な部品が生成されます。
ただし、プラズマ切断機は、厚い金属を切ることになると速くなります。彼らはレーザーカッターよりも迅速に厚い材料を切り抜けることができるため、大規模な金属切断が必要な産業でよく使用されます。
料金
コストは常に企業にとって大きな考慮事項です。レーザー切断機は通常、より高価です。高搭載レーザーの生産に関与する技術は複雑であり、機械自体には洗練されたコンポーネントが必要です。さらに、レーザーカッターの運用コストは比較的高い場合があります。レーザーは定期的に維持する必要があり、交換部品はコストがかかる場合があります。
通常、プラズマ切断機はより手頃な価格です。彼らは前払いコストが低く、運用コストも比較的低くなっています。プラズマ切断で使用されるガスは比較的安価であり、メンテナンス要件はレーザーカッターのものほど厳しくありません。
安全性
安全性は、切断操作の重要な側面です。レーザー切断機には、独自の安全性の懸念があります。適切な安全対策が講じられない場合、高電動レーザービームは非常に危険です。オペレーターは、目の損傷を防ぐために特別な保護眼鏡をかける必要があり、通常、レーザーが逃げるのを防ぐために切断エリアを囲む必要があります。
プラズマ切断機にも安全リスクがあります。プラズマアークは、激しい熱、光、紫外線を生成します。オペレーターは、保護服、手袋、顔の盾を着用する必要があります。さらに、プラズマ切断で使用される高速ガスは、破片が飛び回る可能性があるため、有害な煙の吸入を防ぐために適切な換気が必要です。
どちらを選ぶべきですか？
それで、どのカッティングマシンがあなたに適していますか？まあ、それはあなたの特定のニーズに依存します。さまざまな材料、特に薄い材料の精密な削減が必要な場合、コストは大きな問題ではありません。レーザー切断機はおそらく進むべき道です。エレクトロニクス、宝石製造、小規模な製造などの業界に最適です。
一方、主に厚い金属切断を扱い、より多くのコスト - 効果的なソリューションを必要とする場合、プラズマ切断機がより良い選択になります。建設、造船、重い勤務の製造などの業界で広く使用されています。
まだビジネスに最適かわからない場合は、お気軽に手を差し伸べてください。特定の要件に基づいて正しい決定を下すのを支援するためにここにいます。あなたがレーザー切断機またはプラズマ切断機の市場にいるかどうかにかかわらず、私たちはあなたに最高品質の製品と優れた顧客サービスを提供することができます。会話を始めて、私たちがあなたの切断のニーズを満たす方法を見てみましょう！
参照
- 「切断技術：レーザー対プラズマ。」産業機械雑誌。
- 「レーザーとプラズマ切断機の比較。」 Manufacturing Insights Journal。